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Procesos de beneficio de óxido de manganeso y carbonato de manganeso

2024-06-27 11:43:28

a) Óxido de manganeso

Depósitos meteorizados dominados por minerales secundarios de óxido de manganeso, con algunos depósitos sedimentarios e hidrotermales de mineral primario de óxido de manganeso y minerales secundarios de óxido de manganeso. Los principales mineros de mineral de manganeso, como mineral de manganeso duro como agua, mineral de manganeso blando y manganeso, etc..; La ganga de carbón está formada principalmente por minerales de silicato y minerales de carbonato; A menudo se asocia con hierro, fósforo, níquel, cobalto y otros componentes.

Uso preferencial del método de beneficio y reelección de mineral de óxido de manganeso. El mineral de óxido de manganeso desgastado a menudo contiene una gran cantidad de lodo y polvo de molienda, y el método de lavado se utiliza en la producción. El mineral no tratado se lava y se divide en minas de lodos y de ingresos netos, algunos de los cuales se pueden utilizar como mineral terminado, mientras que otros deben volver a seleccionarse con plantillas y agitadores. A veces, los desbordamientos de lavado deben recuperarse aún más utilizando métodos como la reelección o la separación magnética. Algunos tipos de depósitos primarios de óxido de manganeso, debido a la extracción de medios pesados y diluidos) se han utilizado en la producción y jogging de separación por gravedad para eliminar ganga y concentrados en grumos.

El mineral de hierro es óxido de manganeso, y el mineral de hierro es propiedad de la limonita. Es difícil utilizar la separación por gravedad, la flotación o la separación magnética de alta intensidad para el hierro y el manganeso, y se requiere el método de separación magnética de tostado reductivo. La industria del lavado ha adoptado el proceso de tostado reductivo, separación magnética y separación por gravedad.

ii) carbonato de manganeso

Mineral sedimentario de carbonato de manganeso, el contenido de manganeso es principalmente rodocrosita, rodocrosita cálcica, mineral de calcita y siderita de manganeso, etc.; minerales de silicato y carbonato de ganga; Suele asociarse a impurezas como el azufre y el hierro. Generalmente, los minerales complejos con un contenido fino de manganeso pueden alcanzar unas pocas micras, que no son fáciles de desintegrar y, a menudo, es difícil obtener concentrados de alta ley.

Hay pocas prácticas en el beneficio del mineral de carbonato y manganeso, y se han estudiado los métodos de separación magnética, separación de medios pesados y flotación. Algunos minerales sedimentarios de carbonato de manganeso, industria del azufre: los procesos de flotación se llevan a cabo en orden de prioridad utilizando el contenido de esquisto carbonoso, pirita y manganeso. Contiene parte del mineral hidrotermal de carbonato de manganeso de plomo-zinc, mediante un proceso de flotación por separación magnética. Para algunos minerales de manganeso ricos en azufre, si el propietario del mineral de manganeso es un mineral de manganeso que contiene azufre, se puede utilizar el método de tostado por eliminación de azufre. Algunas producciones ricas en carbonato de manganeso también utilizan el método de tostado, que produce el mineral terminado además de los componentes volátiles.

El óxido de manganeso y el carbonato de manganeso contienen algunos minerales duros, manganeso y hierro, fósforo, ganga son estrechamente simbióticos, el grado de dispersión es muy fino, al clasificar, se puede considerar utilizar el procesamiento de fundición. Por ejemplo, el método de escoria de manganeso rico en hierro para procesar mineral de manganeso con alto contenido de fósforo, el método de lixiviación para la producción de ácido nítrico de dióxido de manganeso activo y el método de electrólisis de metal de manganeso para la producción industrial. Además, tanto en el método de sulfato de calcio como en el método de lixiviación bacteriana, etc.

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